一、沥青砼拌和与摊铺
1、在石粉稳定层摊铺完工,养护一周后,经检验达到设计要求后,即开始沥青混凝土的摊铺。
2、球场粗集料沥青砼厚度 50 mm,细集料沥青砼厚度 30 mm,。购买沥青产品时一定要有出厂合格证,并在铺设前对沥青的质量进行检验。
3、根据设计要求,研究选定最适宜的沥青级配,做30-50m2试铺,并检测各项技术指标,达到要求后,再做全面施工。
4、铺设之前,整个工作面要规划工作区域,并对当天施工的工作面进行清洁、洒底油。
5、为控制好沥青砼摊铺的平整度与标高,在铺设前一定要定好虚铺系数,并每5m×5m设一个标高控制桩,用槽钢或工字钢连接做为平面控制标准,反复用水准仪校准后再进行摊铺。
6、要严格控制好拌和温度和摊铺温度,摊铺温度控制在80℃左右,拌和温度在120±10℃左右,防止过火变焦。
7、要严格控制用油量,粗粒式用油量为3.2-3.5%,细粒式用油量为4.52-4.8%,防止含油量过高,在高温天气时反油引起脱层。
8、在摊铺过程中,应随时检查平整度,及时纠正问题,力争碾压一次成型。
二、沥青砼碾压
1、碾压时压路机应由两边向中间进行,如双轮式压路机则每次重叠为30cm,如三轮式压路机则每次重叠为后轮宽1/2,压路机不得在新铺沥青混合料上转向、掉头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出、碾压速度符合规范要求。
2、初压拟用8-12吨压路机压两遍,初压后检查平整度,必要时予以修整,如出现横向细缝时,则追查原因及时采取措施纠正。
3、复压拟用8-12吨压路机,碾压4-6遍至稳定无显著轮迹。
4、开始碾压的温度,石油沥青混合料时为100-120℃,碾压终了时间的温度控制不低于70℃。
5、开放交通必须在路面冷却后进行。
6、沥青路面要加固的完全平滑,如发现问题,要挖去重新铺设,完成后用3米直尺检查,正负不得超过3mm,沥青砼的接缝应先清理,热沥青预热,除去覆盖层,喷一层沥青继续施工。
7、基础表面要保持干燥,完成后进行至少一周至两周保养期,以使沥青面低沸点成份挥发掉,保证塑胶层与基础有足够的粘结强度。
三、沥青砼施工完毕外观标准
1、 压实密度不得小于95%
2、 纵横段高程允许偏差2cm
3、 针入度1/10毫米>60,软化点>50℃,延伸度≥60
4、 热稳定系数KT=R20/R50≤3.5
5、 热胀率1%,体吸水率6-10%
6、 砂石料:
① 碎石料5-33毫米
级配:
孔 径 35 25 15 5
通过量 100 60-95 38-70 0-5
② 石屑:3-15毫米
级配:
孔 径 15 5 2.5 1.2 0.6 0.3
通过量 95-100 40-70 10-30 0-15 0-70-5
③ 粗砂:0.15-7毫米
级配:
孔 径 7 5 2.5 0.6 0.3 0.15
通过量 100 89-94 82-87 50-65 15-352-9
④ 含泥量:碎石2%,石屑3%,砂5%。数小于1.1。
7、沥青混凝土配合比:
(1) 粗沥青混凝土级配:碎石:石屑:粗砂:粉料=55:20: 28: 7
级配:
孔 径 35 30 250 15 10
通过量 100 70-100 60-90 38-70 20-55
孔径 5 2.5 0.6 0.07
通过量 5-35 2-24 2-13 2-3
(2)细沥青混凝土级配:碎石:粗砂:粉料=54: 35: 11
级配:
孔径 15 5 2.6 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075
通过量 95-100 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 0-12
(3)沥青用量:
粗粒式的用油量为3.2-3.5%。
细粒式的用油量为4.52-4.8%.
四、沥青砼施工质量标准
1、表面平整、坚实,不得有脱皮、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗料集中等现象。
2、用10吨以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。
3、接壤紧密、顺直,烫缝不得粘焦。
4、面层不得有积水现象。
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